Þegar kemur að því að hanna véla hluti er það áríðandi að huga að minnstu smáatriðum. Með útsýni yfir ákveðna þætti getur leitt til langvarandi vinnslutíma og kostnaðarsömra endurtekninga. Í þessari grein bendum við á fimm algengar villur sem oft eru vanmetnar en getum bætt hönnun, dregið úr vinnslutíma og hugsanlega lægri framleiðslukostnað.
1. Forðastu óþarfa vinnsluaðgerðir:
Ein algeng mistök eru að hanna hluta sem krefjast óþarfa vinnsluaðgerða. Þessir auka ferlar auka vinnslutíma, mikilvægur drifkraftur framleiðslukostnaðar. Íhugaðu til dæmis hönnun sem tilgreinir miðlæga hringlaga eiginleika með nærliggjandi gat (eins og sýnt er á vinstri myndinni hér að neðan). Þessi hönnun krefst viðbótar vinnslu til að fjarlægja umfram efni. Að öðrum kosti útrýma einfaldari hönnun (sýnd á réttri mynd hér að neðan) þörfinni fyrir vinnslu umhverfisins og dregur verulega úr vinnslutíma. Að halda hönnun einföldum getur hjálpað til við að forðast óþarfa rekstur og draga úr kostnaði.
2.. Lágmarkaðu lítinn eða upphækkaðan texta:
Að bæta texta, svo sem hlutanúmer, lýsingar eða fyrirtækjamerki, við hlutina þína kann að virðast aðlaðandi. Hins vegar, þar með talið lítill eða hækkaður texti, getur aukið kostnað. Að klippa lítinn texta þarf hægari hraða með mjög litlum endum, sem lengir vinnslutíma og hækkar endanlegan kostnað. Þegar mögulegt er skaltu velja stærri texta sem hægt er að mala hraðar og draga úr kostnaði. Að auki skaltu velja innfelldan texta í stað hækkaðs texta, þar sem hækkaður texti krefst þess að vinna úr efni til að búa til viðkomandi stafi eða tölur.
3. Forðastu háa og þunna veggi:
Að hanna hluta með háum veggjum getur skapað áskoranir. Verkfæri sem notuð eru í CNC vélum eru gerð úr hörðum efnum eins og karbíði eða háhraða stáli. Samt sem áður geta þessi tæki og efnið sem þeir skera upplifað smá sveigju eða beygju undir vinnsluöflum. Þetta getur valdið óæskilegri yfirborðsbylgju, erfiðleikum við að mæta hlutaþoli og hugsanlegum veggsprungum, beygju eða vinda. Til að takast á við þetta er góð þumalputtaregla fyrir vegghönnun að viðhalda breidd til hæðar um það bil 3: 1. Með því að bæta við drögum að 1 °, 2 °, eða 3 ° við veggi, smám saman mýkir þá, gerir vinnslu auðveldari og skilur eftir minna afgangsefni.
4.. Lágmarkaðu óþarfa litla vasa:
Sumir hlutar innihalda ferningshorn eða litla innri vasa til að draga úr þyngd eða koma til móts við aðra íhluti. Hins vegar geta innri 90 ° horn og litlir vasar verið of litlir fyrir stóru skurðarverkfærin okkar. Vinnsla á þessum eiginleikum getur krafist notkunar sex til átta mismunandi verkfæra, sem eykur vinnslutíma og kostnað. Til að forðast þetta skaltu endurmeta mikilvægi vasanna. Ef þeir eru eingöngu til að draga úr þyngd skaltu endurskoða hönnunina til að forðast að greiða fyrir vélarefni sem þarf ekki að skera. Því stærri sem radíusinn er á hornum hönnunarinnar, því stærra er skurðartækið sem notað var við vinnslu, sem leiðir til styttri vinnslutíma.
5. Endurskoða hönnun fyrir lokaframleiðslu:
Oft gangast hlutar í vinnslu sem frumgerð áður en þeir eru fjöldaframleiddir með innspýtingarmótun. Hins vegar hafa mismunandi framleiðsluferlar greinilegar hönnunarkröfur, sem leiðir til mismunandi niðurstaðna. Þykkir vinnslueiginleikar, til dæmis, geta valdið sökkvingu, vinda, porosity eða öðrum málum við mótun. Það er mikilvægt að hámarka hönnun hluta út frá fyrirhuguðu framleiðsluferli. Hjá Hyluo CNC getur teymi okkar reyndra verkfræðinga aðstoðað þig við að breyta hönnun þinni til vinnslu eða frumgerðar hlutanna áður en endanleg framleiðsla er með innspýtingarmótun.
Senda teikningar þínar tilVinnslusérfræðingar Hyluo CNCtryggir skjótan endurskoðun, DFM greiningu og úthlutun hluta þinna til vinnslu. Í þessu ferli hafa verkfræðingar okkar bent á endurtekin vandamál í teikningum sem lengja vinnslutíma og leiða til endurtekinna sýnatöku.
Til að fá frekari hjálp, ekki hika við að hafa samband við einn af umsóknarverkfræðingum okkar í síma 86 1478 0447 891 eðahyluocnc@gmail.com.
