Hvað er CNC vinnsla?
CNC (Tölvustýring) notar tölvustýrt vélartæki til að fjarlægja efni úr blokk af hráefni eða fyrirliggjandi hluta, sem getur hjálpað framleiðendum að ná skjótum og nákvæmri sköpun hlutans með mikilli skilvirkni og litlum tilkostnaði. Kostir CNC vinnslu gera það að ákjósanlegri framleiðsluaðferð fyrir nokkrar atvinnugreinar.
CNC þjónusta okkar

CNC snúningur
Stardard og lifandi verkfæri getu fyrir allar tegundir sívalur form, svo sem flansar og stokka. Lærðu meira um hvernig við getum stutt þig.

CNC Milling
CNC Milling gerir Compex rúmfræði fyrir ýmsar atvinnugreinar. Byrjaðu nýja hlutann með CNC 3-ásnum okkar, 4 ás og fullri 5 ás vinnsluþjónustu.

Aukaþjónusta
Sem uppspretta í fullri þjónustu fyrir véla íhluti, veitum við nauðsynlegar aukaaðgerðir eins og samsetning, yfirborðsáferð, hitameðferð osfrv.
Af hverju að velja Hy CNC vinnslu
Kaupa skref
1: Sendu CAD skrárnar þínar eða sýnishorn til okkar til að fá skjótan tilvitnun;
2: Stilltu forskriftir þínar og veldu leiðitíma;
3: Við framleiðum hluta stranglega eftir kröfum þínum;
4: Þú færð hlutina í góðu ástandi á réttum tíma með lofti eða sjó;
Efni fyrir CNC vinnslu
Yfirborðsáferð fyrir CNC vinnslu
Þjónustulegt yfirborðsáferð fyrir vélaða hluta er fáanlegt, undir helstu yfirborðsmeðferðum frá Hyluo:

Anodizing
Anodizing er oftast notað til að vernda ál málmblöndur, bæta tæringarþol og viðloðun, auka oxunarlit.

Nikkelhúðun
Nikkelhúðun er að plata lag af nikkel á yfirborði hluta, getur bætt tæringarþol, aukið gljáa og fegurð.

Svart oxíð
Svartoxíð er umbreytingarhúð sem er notuð á stáli, ryðfríu stáli og kopar. Það getur bætt tæringarþol hluta.

Sandblast
Sandblast er að nota áhrif háhraða sandstreymis til að hreinsa og grófa yfirborð hluta. Hægt er að velja mismunandi ójöfnur.

Rafmagns
Rafgeymsla leysir upp fínu burrana á yfirborði hlutanna með DC jónunarviðbrögðum, sem gerir hlutana bjarta og hreina.

Fægja
Fægja getur gert yfirborð hluta slétt og björt. Það getur komið í veg fyrir tæringu, fjarlægt oxun og bætt endingartíma.

Úða málverk
Úða mála er að úða húðunarefni (málningu, blek, lakk osfrv.) Í gegnum loftið á yfirborð hlutanna, það getur gert hlutar litríkar.

Dufthúð
Eftir dufthúð á yfirborði hluta getur það bætt slitþol, tæringarþol og öldrun hluta.

Kostir CNC vinnslu
CNC vinnsla er skilvirk og ný tegund af sjálfvirkri vinnsluaðferð, sem hefur mikið úrval af forritum. Það hefur eftirfarandi kosti:
Aðlögunarhæfni og sveigjanleiki vinnsluhluta
Mikil nákvæmni, nákvæmni getur náð 0,005 ~ 0,1 mm.
Mikil framleiðsla skilvirkni og stöðug gæði.
Lítill vinnuaflstyrkur og góð vinnuaðstæður
Stuðla að nútíma framleiðslu og stjórnun.
Algengar spurningar um vinnslu CNC
CNC vinnsla, sem stendur fyrir tölvu tölustýringarvinnslu, er framleiðsluferli sem notar fyrirfram forritaðan tölvuhugbúnað til að stjórna hreyfingum véla og tækja. CNC vélar nota úrval af skurðartækjum til að fjarlægja efni úr vinnustykki og búa til lokaafurð með nákvæmri lögun og málum.
Í CNC vinnslu er hönnunin fyrir hlutann fyrst búin til með tölvutæknum hönnun (CAD) hugbúnaði. Hönnunin er síðan þýdd í mengi leiðbeininga sem CNC vélin getur skilið og framkvæmt. Þessar leiðbeiningar stjórna hreyfingu skurðarverkfæranna meðfram mörgum ásum, sem gerir kleift að vinna flókin form og rúmfræði með mikilli nákvæmni og nákvæmni.
Hægt er að nota CNC vinnslu til að framleiða hluta úr ýmsum efnum, þar á meðal málmum, plasti og samsetningum. Það er almennt notað í atvinnugreinum eins og Aerospace, Automotive, Medical og Electronics, þar sem nákvæmni og samkvæmni eru nauðsynleg.
Framfarir í CNC tækni hafa leitt til þróunar á ýmsum gerðum CNC véla, þar á meðal mölunarvélar, rennibekkir, beina og kvörn. Hver tegund vél er hönnuð fyrir sérstök vinnsluforrit og getur framleitt breitt úrval af hlutum með mikla nákvæmni og endurtekningarhæfni.
Kostnaður við vinnslu CNC getur verið breytilegur eftir nokkrum þáttum eins og flækjum hlutans, magn hluta sem þarf, efnið sem notað er, gerð CNC vélarinnar sem þarf og stig frágangs sem þarf.
Flækjustig hluti: því flóknari hlutinn, því meiri tíma og vinnsluaðgerðir sem þarf til að framleiða það, sem mun auka kostnaðinn.
Efni: Kostnaður við efnið sem notað er fer eftir gerð og magni sem þarf. Ákveðin efni eins og framandi málmar eða afkastamikil plastefni geta verið dýrari.
Magn: Magn hluta sem þarf getur haft áhrif á kostnað við vinnslu CNC. Almennt mun kostnaður á hverja einingu lækka eftir því sem magn hlutanna sem pantað er eykst vegna stærðarhagkvæmni.
Lok: Viðbótaruppgjörsaðgerðir eins og fægja, málverk eða anodizing eykur heildarkostnað CNC vinnslu.
Vélategund: Mismunandi gerðir af CNC vélum hafa mismunandi getu og eru notaðar fyrir mismunandi forrit. Kostnaður við vinnslu fer eftir tegund vél sem þarf til að framleiða hlutinn.
Fyrir vikið er erfitt að gefa nákvæma áætlun um kostnað við vinnslu CNC án sérstakra upplýsinga um verkefnið. Til að fá nákvæma áætlun fyrir verkefnið þitt,Hafðu samband við CNC Sepecialist Hyluo í dagmeð sérstökum upplýsingum.
Sem faglegur kínverskur vinnsluverksmiðja CNC leggjum við mikla metnað í að afhenda viðskiptavinum okkar þéttum vikum. Geta okkar til vikmarka er eftirfarandi:
Við getum náð vikmörkum eins þéttum og +/- 0,005mm fyrir flest efni og rúmfræði, allt eftir sérstökum hluta kröfum. Hins vegar gerum við okkur einnig grein fyrir því að hver hluti er einstakur og getur haft mismunandi þolkröfur. Þess vegna vinnum við náið með viðskiptavinum okkar að því að skilja sérstakar þarfir þeirra og veita viðeigandi lausnir til að ná tilætluðum vikmörkum.
Til að tryggja að hlutar okkar uppfylli nauðsynleg vikmörk notum við nýjasta CNC vélar, sem eru reglulega viðhaldið og kvarðað. Að auki höfum við strangt gæðaeftirlitsferli sem felur í sér skoðun á ýmsum framleiðslustigum til að tryggja að hlutirnir uppfylli nauðsynleg vikmörk.
Í verksmiðjunni okkar erum við skuldbundin til að skila hágæða vélknúnum hlutum sem uppfylla ströngustu forskriftir og kröfur viðskiptavina okkar. Ef þú hefur einhverjar sérstakar þolkröfur fyrir verkefnið þitt, vinsamlegast hafðu samband við okkur og teymið okkar mun vinna náið með þér að því að veita bestu lausnina fyrir þarfir þínar.
Framleiðslutími okkar getur verið breytilegur eftir margbreytileika hlutanna, magn hluta sem þarf, efnið sem notað er og stig frágangs sem krafist er. Hins vegar leitumst við við að veita viðskiptavinum okkar hraðskreiðustu og skilvirkustu leiðartíma án þess að skerða gæði lokaafurðarinnar.
Almennt er framleiðslutími framleiðslunnar fyrir vinnsluhluta CNC venjulega um 2-4 vikur, allt eftir sérstökum verkefniskröfum. Hins vegar, fyrir einfaldari hluta eða minna magn, getum við oft framleitt hluta mun hraðar. Aftur á móti geta flóknari hlutar eða stærra magn þurft lengri leiðartíma.
Okkur skilst að tímabær afhending skiptir sköpum fyrir velgengni viðskiptavina okkar og við leggjum hart að okkur til að tryggja að framleiðsluáætlanir okkar séu fínstilltar fyrir hagkvæmustu afgreiðslutíma. Lið okkar er hollur til að veita skýr samskipti í framleiðsluferlinu til að halda viðskiptavinum okkar upplýstum um framfarir og afhendingardagsetningar verkefnisins.
Ef þú hefur einhverjar sérstakar kröfur eða tímamörk fyrir verkefnið þitt, vinsamlegast hafðu samband við okkur og við munum vinna náið með þér að því að veita besta mögulega framleiðslutíma framleiðslu fyrir þarfir þínar.
Okkur skilst að það sé mikilvægt að skila hágæða vélahlutum fyrir árangur viðskiptavina okkar. Þess vegna höfum við innleitt alhliða gæðaeftirlitskerfi sem tryggir að allir hlutar uppfylli nauðsynlegar forskriftir og vikmörk.
1. Skoðun á mörgum áföngum: Við gerum gæðaskoðun á mörgum stigum framleiðsluferlisins, þar með talið komandi efnisskoðun, skoðun í vinnslu og endanleg skoðun. Þetta hjálpar okkur að bera kennsl á hugsanleg mál snemma og tryggja að lokaafurðin uppfylli nauðsynlegar forskriftir.
2. Ítarleg mælitæki: Við notum háþróuð mælitæki, svo sem hnitamælingarvélar (CMM) og sjónmælingarvélar, til að mæla nákvæmlega stærð hlutanna og tryggja að þær uppfylli nauðsynleg vikmörk.
3.. Faglærður starfskraftur: Teymi okkar hæfra vélfræðinga og tæknimenn í gæðaeftirliti hafa víðtæka reynslu af CNC vinnslu og eru þjálfaðir í að bera kennsl á og taka á öllum gæðamálum sem geta komið upp meðan á framleiðslu stendur.
4.. Gæðastjórnunarstaðlar: Við fylgjum ströngum gæðaeftirlitsstaðlum, svo sem ISO 9001 og AS9100, til að tryggja að ferlar okkar og verklag uppfylli alþjóðlega gæðastaðla.
5. Stöðug framför: Við erum staðráðin í stöðugum endurbótum og endurskoðum reglulega ferla okkar og verklag til að bera kennsl á svæði til úrbóta og innleiða úrbætur.
Í verksmiðjunni okkar erum við hollur til að skila hágæða vélknúnum hlutum sem uppfylla nákvæmar upplýsingar og kröfur viðskiptavina okkar. Ef þú hefur einhverjar sérstakar kröfur um gæðaeftirlit fyrir verkefnið þitt, vinsamlegast hafðu samband við okkur og teymið okkar mun vinna náið með þér að því að veita bestu mögulegu gæðaeftirlitslausn fyrir þarfir þínar.
CNC (Tölvutala stjórnunar) vinnsla er mjög nákvæm framleiðsluferli sem notar sjálfvirkar vélar til að skera, bora og móta efni íLokið vörur. Sumir af kostum CNC vinnslu fela í sér:
2. Hraði: CNC vélar geta framleitt hluta mun hraðar en handvirkar vinnsluaðferðir, dregið úr framleiðslutíma og aukið afköst.
3. Fjölhæfni: CNC vélar geta unnið með fjölbreytt úrval af efnum, þar á meðal málmum, plasti, samsetningum og fleiru.
4. Skilvirkni: CNC vélar eru mjög sjálfvirkar, sem krefjast lágmarks íhlutunar manna, sem dregur úr launakostnaði og eykur framleiðni.
5. Sveigjanleiki: Hægt er að forrita CNC vélar til að framleiða breitt úrval af flóknum hlutum með flóknum formum og hönnun, sem gerir þær tilvalnar fyrir frumgerð og framleiðslu með lítið magn.
6. Samkvæmni: CNC vélar geta framleitt sömu hluta með stöðugum gæðum og tryggt að sérhver hluti uppfylli sömu háu galla.
7. Hagkvæm hagkvæm: CNC vinnsla getur verið hagkvæm fyrir bæði framleiðslugerð með háum magni og sérsniðnum pöntunum með lítið magn, sem gerir það að fjölhæfu og hagkvæmu framleiðsluferli.
Á heildina litið býður CNC vinnsla marga kosti umfram hefðbundnar handvirkar vinnsluaðferðir, sem gerir það að vinsælum vali fyrir atvinnugreinar sem krefjast nákvæmni, hraða og skilvirkni.